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千億級化工園區(qū)達3家！山東化工產(chǎn)業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃發(fā)布

來源：高新院 achie.org 日期：2021-11-23 點擊：次

    近日，《山東省化工產(chǎn)業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃》印發(fā)，規(guī)劃期為2021—2025年，是促進全省化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導性規(guī)劃。
 
    山東化工行業(yè)現(xiàn)狀
 
    “十三五”是山東省化工產(chǎn)業(yè)增量崛起與存量變革并舉、安全綠色發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級并重的時期。
 
    綜合實力保持領(lǐng)先
 
    2020年全省規(guī)模以上化工企業(yè)2844家，實現(xiàn)營業(yè)收入1.9萬億元，占全省規(guī)模以上工業(yè)的22.5%，占全國石油和化工行業(yè)的17.1%，經(jīng)濟總量保持全國首位。
 
    原油加工、輪胎、化肥、農(nóng)藥、燒堿等產(chǎn)品產(chǎn)量位居全國前列，產(chǎn)品門類齊全，重點產(chǎn)品競爭力不斷增強。營業(yè)收入過百億元的企業(yè)43家，東明石化、利華益、萬華化學、?？萍瘓F、京博集團、齊魯石化等6家企業(yè)過500億元；2020年度中國化工企業(yè)500強中，我省105家，位列全國第一；26家企業(yè)榮獲制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，是全國最多的省份，龍頭企業(yè)帶動力顯著提升。
 
    落后產(chǎn)能有序退出
 
    對全省化工企業(yè)進行安全、環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)量和轉(zhuǎn)型升級“四評級一評價”，關(guān)閉退出2300多家不合格生產(chǎn)企業(yè)。有力有序推進產(chǎn)能壓減和整合轉(zhuǎn)移，淘汰落后和整合轉(zhuǎn)移地煉產(chǎn)能4447萬噸；焦化行業(yè)實施清單管理和“以煤定產(chǎn)”，壓減產(chǎn)能1356萬噸；氮肥行業(yè)淘汰固定床氣化爐255臺，壓減合成氨產(chǎn)能147萬噸；輪胎行業(yè)淘汰低端煉膠和硫化設(shè)備，壓減低端斜交胎產(chǎn)能2200萬條；氯堿企業(yè)加快電解槽節(jié)能改造，13家企業(yè)噸堿能耗低于國家先進值。
 
    新興動能加快成長
 
    積極推進建鏈補鏈延鏈強鏈工程，煙臺萬華百萬噸乙烯、東營威聯(lián)化學200萬噸PX項目一期、青島海灣化學40萬噸/年乙烯法聚氯乙烯、齊翔騰達20萬噸/年MMA項目一期、聯(lián)泓新科100萬噸甲醇制烯烴、魯西化工20萬噸/年己內(nèi)酰胺·尼龍6、20萬噸/年聚碳酸酯等項目接連投產(chǎn)，打通產(chǎn)業(yè)鏈“斷點”“堵點”。裕龍島2000萬噸煉化一體化、天辰齊翔尼龍66新材料、華魯恒升尼龍6、京博中聚溴化丁基橡膠等一批重大項目開工建設(shè)，將有力帶動產(chǎn)業(yè)鏈條高端發(fā)展。
 
    創(chuàng)新水平不斷提升
 
    全省化工行業(yè)新增省級工程技術(shù)研究中心12家，擁有國家級工程技術(shù)研究中心6家、省級工程技術(shù)研究中心76家，累計申報發(fā)明專利6.6萬件、實用新型專利2.7萬件。“煉化含硫廢氣超低硫排放及資源化利用成套技術(shù)開發(fā)與運用”等3個項目獲得國家科技進步二等獎。玲瓏集團建設(shè)的中亞輪胎試驗場建成投用，東岳集團氫燃料電池膜、賽輪集團EVE液體法煉膠、清源集團疫苗用特種油等一批高新產(chǎn)品填補國內(nèi)空白。
 
    集聚效應更加顯現(xiàn)
 
    在全國率先出臺化工園區(qū)認定管理辦法，規(guī)范認定74個化工園區(qū)、10個專業(yè)化工園區(qū)、125個重點監(jiān)控點，化工企業(yè)入園率由不足20%提高到34%，園區(qū)產(chǎn)值占行業(yè)產(chǎn)值比重達到70%以上。齊魯化學工業(yè)區(qū)、東營港化工產(chǎn)業(yè)園、濟寧化工產(chǎn)業(yè)園、煙臺化工產(chǎn)業(yè)園、聊城化工產(chǎn)業(yè)園等5個園區(qū)進入2020全國化工園區(qū)30強。培育壯大產(chǎn)業(yè)集群和領(lǐng)軍企業(yè)，煙臺市高端化工產(chǎn)業(yè)集群、淄博市高端精細化工產(chǎn)業(yè)集群、廣饒縣橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)集群等8個化工集群成為“十強”產(chǎn)業(yè)“雁陣形”集群，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到良好的引領(lǐng)作用。
 
    智慧賦能逐步深化
 
    推進“智能工廠”“數(shù)字車間”建設(shè)，培育天弘化學、海科瑞林、京博石化、濱化集團等一批智能制造示范企業(yè)。智慧園區(qū)建設(shè)全面起步，聊城化工產(chǎn)業(yè)園、東營港化工產(chǎn)業(yè)園、濟寧化工產(chǎn)業(yè)園入選中國智慧化工園區(qū)試點示范單位，數(shù)量占全國1/4；10家園區(qū)進入全國智慧園區(qū)建設(shè)試點創(chuàng)建單位，數(shù)量占全國1/5。啟動建設(shè)山東省智慧化工綜合管理平臺。全省化工行業(yè)重大危險源智能化監(jiān)管接入率達到100%，全省危險化學品安全生產(chǎn)風險監(jiān)測預警系統(tǒng)建成投用。
 
    山東化工行業(yè)的不足及“十四五”目標
 
    問題和不足
 
    一是產(chǎn)業(yè)層次依然偏低。產(chǎn)品仍以中低端、大宗基礎(chǔ)品種為主，精細化程度不高，高技術(shù)含量的化工新材料和高端專用化學品發(fā)展不足，產(chǎn)業(yè)鏈條短、關(guān)鍵環(huán)節(jié)較弱。
 
    二是產(chǎn)業(yè)布局的集中度依然不合理。企業(yè)入園率有待進一步提高，產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同配套效應不強，產(chǎn)值過百億元的園區(qū)27個，僅占全省化工園區(qū)總數(shù)的32%。
 
    三是創(chuàng)新發(fā)展動力不足。企業(yè)研發(fā)投入少，原始創(chuàng)新能力弱，產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)能力不強，解決“卡脖子”產(chǎn)品和技術(shù)任重道遠，吸引高能級的研發(fā)機構(gòu)和人才的軟環(huán)境不夠優(yōu)化。
 
    四是企業(yè)安全綠色發(fā)展主體責任不到位、投入不足。部分企業(yè)技術(shù)路線和工藝裝置安全水平較低，不能滿足可持續(xù)發(fā)展要求。
 
    主要目標
 
    到2025年，全省化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)營業(yè)收入達到2.65萬億元左右，年均增長7%左右，產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持全國首位；高端化工產(chǎn)業(yè)增加值年均增長10%左右，占全省化工產(chǎn)業(yè)比重提高到50%以上，基本建成化工強省，在國內(nèi)率先形成現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)體系，建設(shè)世界級綠色化工產(chǎn)業(yè)集群。
 
    力爭打造8家過500億級“領(lǐng)航型”企業(yè)，其中過千億元的1-2家，10個以上千億級高端化工產(chǎn)業(yè)集群；
 
    化工行業(yè)研發(fā)投入占營業(yè)收入比重達到1.3%以上，培育30個國家級創(chuàng)新平臺，重點領(lǐng)域核心關(guān)鍵技術(shù)取得突破，創(chuàng)新驅(qū)動能力全面提升；
 
    化工企業(yè)入園率提升至45%以上，化工園區(qū)和重點監(jiān)控點企業(yè)產(chǎn)值占行業(yè)比重提高到80%以上，營業(yè)收入過500億的園區(qū)達到8家，其中過千億的園區(qū)達到3家；
 
    安全綠色循環(huán)生產(chǎn)工藝達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，化工行業(yè)單位能耗銷售收入提高到3萬元/噸標準煤，園區(qū)污水再生回收率不低于45%，一般工業(yè)固廢綜合利用率不低于90%，“三廢”全面實現(xiàn)綜合治理和回收利用。
 
    發(fā)展重點
 
    重點打造六大基地，壯大產(chǎn)業(yè)集群。
 
    依托重點園區(qū)，優(yōu)化要素資源配置，落地建成一批重大項目，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)進一步聚集，形成鮮明的區(qū)域特色，打造技術(shù)優(yōu)勢突出、區(qū)域協(xié)同有序的高端化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。
 
    魯北高端石化產(chǎn)業(yè)基地
 
    依托環(huán)渤海南岸的煙臺、濰坊、東營和濱州等市10個化工園區(qū)，構(gòu)建煙臺石化新材料區(qū)、濰坊石化鹽化耦合區(qū)、東營煉化一體化區(qū)、濱州特色煉化區(qū)四個石化功能區(qū)。
 
    依托山東裕龍石化產(chǎn)業(yè)園和煙臺化工產(chǎn)業(yè)園，加快推動裕龍石化煉化一體化等項目建設(shè)，構(gòu)建煙臺石化新材料區(qū)，打造國家石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展的樣板工程、山東省新舊動能轉(zhuǎn)換的標志性工程，全力打造全球領(lǐng)先的高端石化制造基地。
 
    依托濰坊濱海區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園、昌邑市下營化工產(chǎn)業(yè)園、壽光侯鎮(zhèn)化工產(chǎn)業(yè)園等園區(qū)，利用產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和管輸倉儲優(yōu)勢，建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先的石化、鹽化、精細化工一體化生產(chǎn)基地和重要的原油管道集輸樞紐，構(gòu)建濰坊石化鹽化耦合區(qū)。
 
    依托東營港化工產(chǎn)業(yè)園、東營區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園、廣饒化工產(chǎn)業(yè)園等園區(qū)，推動對二甲苯（PX）及下游產(chǎn)品等項目建設(shè)，構(gòu)建東營煉化一體化區(qū)。
 
    依托濱州臨港化工產(chǎn)業(yè)園、濱州魯北化工產(chǎn)業(yè)園等園區(qū)，利用凝析氣田資源，拓展產(chǎn)業(yè)鏈廣度和深度，構(gòu)建濱州特色煉化區(qū)，打造大型煉化/氣化一體化基地和石化鹽化新材料融合發(fā)展的特色煉化產(chǎn)業(yè)園區(qū)。努力打造具有世界影響力的魯北高端石化產(chǎn)業(yè)基地，成為黃河流域生態(tài)保護和高質(zhì)量發(fā)展高端化工產(chǎn)業(yè)先行區(qū)。
 
    半島東部化工新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
 
    充分發(fā)揮煙臺和威海新材料產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢，突出化工園區(qū)和龍頭企業(yè)的引領(lǐng)作用，加快完善從基礎(chǔ)化工原料到高端化工新材料的全產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條。
 
    依托煙臺化工產(chǎn)業(yè)園、萊陽化工產(chǎn)業(yè)園等，突出發(fā)展高端聚烯烴、聚氨酯、聚酰胺等特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，以及功能性膜材料、電子化學品、新能源電池材料、高性能樹脂、高性能合成橡膠、高性能纖維等高技術(shù)含量、高附加值的新材料產(chǎn)品，加快建設(shè)異氰酸酯一體化、檸檬醛及衍生物、氫甲?；惑w化、高端TFT液晶電子材料等項目。
 
    依托文登化工產(chǎn)業(yè)園，加速碳纖維增強復合材料等下游產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化，拓展延伸碳纖維綜合制品產(chǎn)業(yè)鏈條，打造全國最大的碳纖維及制品生產(chǎn)基地；加快發(fā)展先進高分子材料，重點發(fā)展聚砜系列樹脂、高分子納米材料、高性能膜材料、特種工程塑料等功能材料，打造國內(nèi)知名的先進高分子材料產(chǎn)業(yè)基地。
 
    魯中高端特種化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
 
    在淄博、東營廣饒和濰坊壽光等地布局建設(shè)高端鹽化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，發(fā)揮燒堿聯(lián)產(chǎn)氯氣、氫氣的產(chǎn)能優(yōu)勢，加快推進鹽化工產(chǎn)業(yè)縱向延伸與橫向耦合拓展，提升氯堿、純堿、溴素深加工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭力，推進存量產(chǎn)業(yè)提質(zhì)優(yōu)化與價值鏈終端增值。
 
    依托桓臺馬橋化工產(chǎn)業(yè)園、東岳氟硅材料產(chǎn)業(yè)園等，做優(yōu)做強氟、硅兩大產(chǎn)業(yè)板塊，重點發(fā)展可溶性聚四氟乙烯、乙烯/四氟乙烯單體共聚物等高端功能性材料和氟碳醇、甲氧基四氟等含氟高端功能化學品；豐富完善特種硅材料系列產(chǎn)品，延伸發(fā)展硅丙乳液、電子封裝膠、硅烷偶聯(lián)劑等含硅高端功能化學品；加快推動氫燃料電池膜推廣應用。
 
    依托東營廣利化工產(chǎn)業(yè)園、東營港化工產(chǎn)業(yè)園等，挖掘甲烷氯化物向下游功能化拓展?jié)摿?，積極發(fā)展高端綠色制冷劑產(chǎn)品，加快環(huán)氧氯丙烷中間產(chǎn)物氯丙烯精細化發(fā)展，重點向下游布局發(fā)展二溴丙醇、烯丙胺、烯丙酯類單體、硅烷偶聯(lián)劑等高端精細化學品，積極開發(fā)以苯胺和雙氧水等耗氫產(chǎn)品為原料的下游產(chǎn)業(yè)，鼓勵開展氫能開發(fā)利用。
 
    依托濰坊濱海區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園、壽光侯鎮(zhèn)化工產(chǎn)業(yè)園、壽光市羊口化工產(chǎn)業(yè)園等，推進溴素深加工產(chǎn)業(yè)功能化、高端化發(fā)展，引導傳統(tǒng)氯堿下游產(chǎn)業(yè)精細化延伸，布局建設(shè)氯化亞砜、三氯蔗糖、對間苯二甲酰等氯氣下游深加工項目。
 
    魯南現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
 
    堅持控制增量、優(yōu)化存量，在棗莊、濟寧、菏澤、泰安，布局建設(shè)魯南現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。充分發(fā)揮煤化工基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，壓縮傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)能，利用煤制合成氣、煤焦油等為原料，加快推進下游煤基精細化工產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。
 
    依托郯城化工產(chǎn)業(yè)園、魯南高科技化工園區(qū)、薛城化工產(chǎn)業(yè)園、鄒城化工產(chǎn)業(yè)園、寧陽化工產(chǎn)業(yè)園、鄆城化工產(chǎn)業(yè)園等，打造以煤基多聯(lián)產(chǎn)為主體，以新材料、精細化工為特色化、差異化發(fā)展的煤化工產(chǎn)業(yè)集群。重點發(fā)展煤氣化技術(shù)研發(fā)示范項目以及焦爐煤氣綜合利用、苯精深加工、焦油深加工、煤氣化下游高端化工等項目，推動煤化、油化、鹽化協(xié)同發(fā)展，打造具有循環(huán)經(jīng)濟特色和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢的煤化工產(chǎn)業(yè)基地。
 
    魯西北化工企業(yè)轉(zhuǎn)型示范區(qū)
 
    充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的示范帶動效應，推廣新技術(shù)、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。依托聊城化工產(chǎn)業(yè)園、莘縣化工產(chǎn)業(yè)園、德州運河恒升化工產(chǎn)業(yè)園、樂陵化工產(chǎn)業(yè)園等，加快己內(nèi)酰胺、己二腈、乙烯下游一體化等項目建設(shè)，發(fā)展壯大化工新材料、電子化學品等高附加值產(chǎn)品，進一步提升區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量。
 
    黃海臨港石化產(chǎn)業(yè)區(qū)
 
    在青島西海岸新區(qū)、日照嵐山區(qū)布局建設(shè)黃海臨港石化原料集散區(qū)，打造全國重要的化工原料和產(chǎn)成品物流集散樞紐。發(fā)揮青島董家口港液體化工碼頭優(yōu)勢，圍繞進口乙烷、丙烷、甲醇、乙烯、C4、C5等資源，推進進口石化原料高附加值轉(zhuǎn)化，加快丙烯、聚丙烯新材料、功能新材料等項目建設(shè)，在產(chǎn)業(yè)區(qū)規(guī)劃布局發(fā)展煉化一體化項目。發(fā)揮日照嵐山深水良港優(yōu)勢，依托罐區(qū)和管道儲運優(yōu)勢，布局建設(shè)國家級臨港石油化工原料及產(chǎn)品集散區(qū)，加快大宗石化商品交易中心發(fā)展。
 
    優(yōu)化提升八大行業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。
 
    石油化工
 
    以現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)企業(yè)為龍頭，穩(wěn)妥推進整合重組，嚴格執(zhí)行產(chǎn)能置換比例，實現(xiàn)煉油產(chǎn)能只減不增。關(guān)停退出參與裕龍島煉化一體化項目整合的地煉企業(yè)產(chǎn)能，到2022年，關(guān)停退出6家地煉企業(yè)產(chǎn)能合計1520萬噸。
 
    根據(jù)重大石化項目實施情況，推進城市人口密集區(qū)煉廠和煉油能力300萬噸及以下未實現(xiàn)煉化一體化的地煉產(chǎn)能分批整合轉(zhuǎn)移，提高煉化企業(yè)集約化、一體化水平，推進重大項目建設(shè)，優(yōu)化煉化基礎(chǔ)產(chǎn)品。穩(wěn)妥有序推進濟南、青島等城區(qū)內(nèi)煉化企業(yè)搬遷，實現(xiàn)安全綠色高質(zhì)量發(fā)展。
 
    圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，突破一批高端功能材料、專用化學品、功能化學品等方面的關(guān)鍵技術(shù)和成套裝備，著力配套烯烴、芳烴下游高端化工新材料和專用化學品產(chǎn)業(yè)，以延鏈補鏈項目加快打造“油頭化身高化尾”產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)石化高端差異化發(fā)展。
 
    合理利用海外輕烴資源，采用輕烴、凝析油、甲醇為原料制烯烴等路線，適度發(fā)展大型輕烴裂解項目，緩解烯烴原料不足的矛盾，為延伸發(fā)展化工新材料、專用化學品和精細化工產(chǎn)品提供豐富的基礎(chǔ)原材料。
 
    重點發(fā)展“乙烯—聚烯烴/合成樹脂—終端應用”、“丙烯—聚丙烯/工程塑料及改性材料”、“丁烯—碳四合成材料—橡塑制品”、“甲苯—異氰酸酯—高性能聚氨酯—終端產(chǎn)品”、“苯—聚酰胺—尼龍新材料—紡織和工程材料”、“PX-PTA-聚酯”等6大產(chǎn)業(yè)鏈條。
 
    煤基精細化工行業(yè)
 
    加快壓減省內(nèi)焦炭產(chǎn)能，淘汰炭化室高度小于5.5米焦爐及熱回收焦爐，推動炭化室高度5.5米及以上焦爐減量置換。組織單獨廠區(qū)100萬噸以下獨立焦化企業(yè)產(chǎn)能整合退出。推動“鋼焦一體化”布局，繼續(xù)實施“以鋼定焦”“以煤定產(chǎn)”，確保焦鋼比穩(wěn)定在0.4左右。
 
    引導符合規(guī)劃要求的焦化企業(yè)圍繞焦爐煤氣（氫氣）綜合高效利用、煤焦油深度加工、粗苯精制等技術(shù)路徑，拓展延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，提高化產(chǎn)比重。繼續(xù)淘汰間歇式常壓固定床氣化爐，加快實施潔凈煤氣化技術(shù)，控制化肥產(chǎn)能總量，推進減肥增效。
 
    以潔凈煤氣化為平臺，實施合成氣產(chǎn)品多元化，補強延伸產(chǎn)業(yè)鏈，向下游發(fā)展醋酸酯、己二腈等深加工產(chǎn)品，以及聚甲醛、乙烯法聚氯乙烯、聚碳酸酯、尼龍6、尼龍66等煤基新材料。
 
    提高產(chǎn)品附加值和精細化程度，加快形成煤基含氧化學品、煤基化工中間體和煤基化工新材料三大門類為骨干的煤基化學品產(chǎn)業(yè)體系。重點發(fā)展煤基精細化工品產(chǎn)業(yè)鏈條。
 
    鹽化工行業(yè)
 
    推進氯堿產(chǎn)能減量置換，嚴格控制產(chǎn)能。加快技術(shù)改造，推進新型電解槽的應用，降低電解單元噸堿能耗，50%以上企業(yè)達到國家能耗標準先進值。推廣國產(chǎn)離子膜，著力提升國產(chǎn)離子膜性能和技術(shù)自主可控性。加快“綠電鹽化”一體化發(fā)展，降低鹽化工行業(yè)碳排放。鼓勵廢鹽酸綜合利用制氯制氫。
 
    挖掘鹽化工與石油化工、煤化工、氟化工等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的耦合點，以氯氣為立足點，構(gòu)建高端聚氯乙烯、綠色制冷劑、高端氟材料、功能化學品以及氯化高聚物等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)板塊。加快氫氣提純、儲運技術(shù)研發(fā)，拓展氫能利用。引導鹽化工產(chǎn)業(yè)向新材料、新環(huán)保、新能源等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)延伸。
 
    輪胎行業(yè)
 
    嚴格執(zhí)行產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)標準，整合退出年產(chǎn)能120萬條以下的全鋼子午胎（工程輪胎、航空輪胎、寬斷面無內(nèi)胎除外）、500萬條以下的半鋼子午胎（缺氣保用輪胎、賽車胎高端產(chǎn)品、超低斷面輪胎除外）企業(yè)，退出產(chǎn)能可以進行減量置換。淘汰不能實現(xiàn)密閉式自動投料的煉膠機、不能實現(xiàn)充氮工藝的子午胎行業(yè)硫化設(shè)備。
 
    以高端和細分市場為導向，發(fā)展超低斷面、扁平化、低滾阻、低噪音、缺氣保用等高端產(chǎn)品，加大智能輪胎、安全輪胎、低滾阻輪胎、超耐磨等高性能子午線輪胎以及航空胎、巨型全鋼工程輪胎、高性能摩托車子午胎的研發(fā)和生產(chǎn)，提高產(chǎn)品附加值和市場占有率。
 
    做強半島輪胎產(chǎn)業(yè)集群和魯北輪胎產(chǎn)業(yè)集群，加強產(chǎn)業(yè)配套銜接，做精魯西橡膠助劑產(chǎn)業(yè)集群，做大魯東橡膠加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)集群。全面提升輪胎行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，推動全省輪胎行業(yè)智能工廠建設(shè)，打造輪胎制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺。
 
    積極推廣化學法煉膠、輻射預硫化技術(shù)等綠色輪胎生產(chǎn)工藝，鼓勵輪胎二次利用，推廣廢舊輪胎綠色裂解和炭黑再生技術(shù)，促進行業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展。充分發(fā)揮省內(nèi)輪胎和汽車試驗場作用，提升輪胎與汽車一體化設(shè)計研發(fā)、檢驗和測試服務(wù)能力，打造具有國際先進水平的檢驗測試平臺。推動建立高端、綠色輪胎系列標準體系，著力增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，打造具有國際競爭力的輪胎品牌。
 
    到2025年，輪胎產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達到2000億元；銷售收入過100億元輪胎企業(yè)達到8家，其中，過200億元的2家以上，1-2家企業(yè)進入全球輪胎行業(yè)前10位。
 
    化工新材料
 
    圍繞先進基礎(chǔ)材料、前沿新材料和關(guān)鍵戰(zhàn)略材料三大方向，強化提升現(xiàn)有化工新材料的產(chǎn)品牌號和性能，重點突破一批“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)和重大成套裝備，實現(xiàn)多品種、系列化發(fā)展。
 
    提升聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚苯醚等通用工程塑料，以及聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚砜等為代表的特種工程塑料等高端產(chǎn)品的生產(chǎn)比例和水平，突破高碳α-烯烴、聚烯烴彈性體（POE）、乙烯-乙烯醇共聚物等高端聚烯烴材料生產(chǎn)技術(shù)，開發(fā)聚苯醚、熱塑性聚酯（PBT）等通用及特種工程塑料。
 
    突破特種橡膠生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，擴大溴化丁基橡膠、丁腈膠乳、氫化丁腈橡膠等特種橡膠規(guī)模，開發(fā)汽車、高鐵、電子等領(lǐng)域耐高溫、耐油、耐強氧化劑等苛刻條件下用的氟硅橡膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、液體橡膠及膠乳、集成橡膠（SIBR）等系列產(chǎn)品。
 
    加強高強高模高導熱碳纖維材料的研發(fā)以及在航空、航天、電子等領(lǐng)域的推廣應用，發(fā)展耐高溫聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維、高性能芳香族纖維、超高分子量聚乙烯纖維等高性能纖維及復合材料。發(fā)展用于航空航天、高鐵、新能源汽車、芯片、5G通訊等領(lǐng)域的聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯以及熱硫化硅橡膠、室溫硫化硅橡膠等高端氟硅材料。
 
    優(yōu)化氫燃料電池膜性能，重點發(fā)展水處理、光伏、電池、醫(yī)用等領(lǐng)域的高通量納濾膜、高性能反滲透膜、醫(yī)用選擇性滲透膜、阻隔性氣體包裝膜等膜材料。加強科技攻關(guān)，在半導體集成電路領(lǐng)域突破光刻膠、高純電子氣體、超大規(guī)模集成電路封裝材料和基板、超高純電子清洗用助劑等產(chǎn)品的研發(fā)；在新型顯示器件領(lǐng)域突破高性能光阻材料、液晶顯示材料、電容觸摸屏導電膜及聚酯基材等。重點發(fā)展高端功能化學品產(chǎn)業(yè)鏈、氟材料產(chǎn)業(yè)鏈、硅材料產(chǎn)業(yè)鏈。
 
    海洋化工
 
    加大技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新力度，優(yōu)化海洋化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快發(fā)展海洋化工產(chǎn)業(yè)。加快研發(fā)海水化學資源和鹵水資源綜合開發(fā)利用技術(shù)，擴大提取鉀、溴、鎂、硼、碘、鋰、鍶、銣、銫等系列產(chǎn)品及其深加工規(guī)模，開發(fā)新型阻燃材料、藥用中間體、電子材料等產(chǎn)品。
 
    做大做強做精海藻化工，開發(fā)醫(yī)用、保健品用、化妝品用等高附加值產(chǎn)品，構(gòu)建海水利用和海水淡化資源綜合開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)傳統(tǒng)制鹽業(yè)向海洋精細化工轉(zhuǎn)變。面向海洋重大工程和裝備，重點發(fā)展防腐防污涂料、海洋工程材料、海洋環(huán)保材料、海洋檢測試劑等化工新產(chǎn)品，加快提升海洋新材料產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模。
 
    精細化工
 
    發(fā)揮山東省化工原料基地優(yōu)勢，深度發(fā)展精細化工產(chǎn)業(yè)，打造優(yōu)勢突出的特色產(chǎn)品，推進精細化工差異化發(fā)展。
 
    打造以氨基酸、香精香料、維生素、D-乙酯、羥基甲氧基乙苯、聯(lián)苯腈、鄰苯二甲酸二烯丙酯（DAP)、丁基磺酰氯、對甲苯磺酰氯、三甲基碘硅烷、碘化鉀、碘酸鉀等為主的全國知名、享譽世界的王牌產(chǎn)品，進一步提升產(chǎn)業(yè)品牌的影響力與凝聚力。
 
    鞏固醇酸防腐涂料優(yōu)勢，開發(fā)納米海洋防腐、石墨烯海洋防腐等工業(yè)防腐涂料新品種；重點發(fā)展低排放低污染的環(huán)保型工業(yè)涂料；補強涂料產(chǎn)品環(huán)節(jié)中涂料樹脂、粉末涂料、UV涂料的短板，加快建筑內(nèi)外墻涂料新產(chǎn)品開發(fā)，提高產(chǎn)品競爭力和市場占有率。
 
    加強新型纖維、電子液晶、醫(yī)療、航空等重點領(lǐng)域高端染顏料高性能、功能化產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，利用微通道反應器等先進工藝和設(shè)備，開發(fā)生態(tài)安全和環(huán)境保護升級需求的綠色染顏料及高附加值的精細化工產(chǎn)品。大力發(fā)展環(huán)保型橡膠促進劑、防老劑、二硫化碳、不溶性硫磺及高品質(zhì)炭黑等產(chǎn)品。
 
    重點開發(fā)分散性聚丙烯酰胺、分散性聚丙烯酸共聚物、馬來酸共聚物、阻垢緩蝕劑、聚羧酸阻垢分散劑、季銨鹽殺菌滅藻劑等環(huán)保型水處理助劑。加快發(fā)展高端日化、電子化學品、催化劑等產(chǎn)品。
 
    生物化工
 
    以玉米、秸稈等生物基材料，重點發(fā)展糠醛、預膠化羥丙基淀粉、生物基乳酸及聚乳酸、葡萄糖經(jīng)山梨醇制功能性糖醇、藥用級羥丙基甲基纖維素（HPMC）、工業(yè)級纖維素醚等纖維素衍生物、生物基戊二胺、生物基氨基酸及其聚合材料等產(chǎn)品，延伸發(fā)展丁二醇及己二酸丁二醇酯/對苯二甲酸丁二醇酯共聚物（PBAT）等生物可降解高分子材料、生物基醫(yī)藥中間體、尼龍56纖維、尼龍56工程塑料等產(chǎn)品，布局生物質(zhì)經(jīng)糠醛、5-羥甲基糠醛等平臺制生物基單體及其聚酯材料，以及纖維素制乙醇和乙二醇等項目。推廣生物法長碳鏈二元酸、微生物酶法丙烯酰胺等生物催化轉(zhuǎn)化技術(shù)，建立碳素循環(huán)利用綠色經(jīng)濟新模式。


 
 

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千億級化工園區(qū)達3家！山東化工產(chǎn)業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃發(fā)布

2021-11-23 來源:高新院 achie.org 點擊:次

    近日，《山東省化工產(chǎn)業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃》印發(fā)，規(guī)劃期為2021—2025年，是促進全省化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導性規(guī)劃。
 
    山東化工行業(yè)現(xiàn)狀
 
    “十三五”是山東省化工產(chǎn)業(yè)增量崛起與存量變革并舉、安全綠色發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級并重的時期。
 
    綜合實力保持領(lǐng)先
 
    2020年全省規(guī)模以上化工企業(yè)2844家，實現(xiàn)營業(yè)收入1.9萬億元，占全省規(guī)模以上工業(yè)的22.5%，占全國石油和化工行業(yè)的17.1%，經(jīng)濟總量保持全國首位。
 
    原油加工、輪胎、化肥、農(nóng)藥、燒堿等產(chǎn)品產(chǎn)量位居全國前列，產(chǎn)品門類齊全，重點產(chǎn)品競爭力不斷增強。營業(yè)收入過百億元的企業(yè)43家，東明石化、利華益、萬華化學、海科集團、京博集團、齊魯石化等6家企業(yè)過500億元；2020年度中國化工企業(yè)500強中，我省105家，位列全國第一；26家企業(yè)榮獲制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，是全國最多的省份，龍頭企業(yè)帶動力顯著提升。
 
    落后產(chǎn)能有序退出
 
    對全省化工企業(yè)進行安全、環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)量和轉(zhuǎn)型升級“四評級一評價”，關(guān)閉退出2300多家不合格生產(chǎn)企業(yè)。有力有序推進產(chǎn)能壓減和整合轉(zhuǎn)移，淘汰落后和整合轉(zhuǎn)移地煉產(chǎn)能4447萬噸；焦化行業(yè)實施清單管理和“以煤定產(chǎn)”，壓減產(chǎn)能1356萬噸；氮肥行業(yè)淘汰固定床氣化爐255臺，壓減合成氨產(chǎn)能147萬噸；輪胎行業(yè)淘汰低端煉膠和硫化設(shè)備，壓減低端斜交胎產(chǎn)能2200萬條；氯堿企業(yè)加快電解槽節(jié)能改造，13家企業(yè)噸堿能耗低于國家先進值。
 
    新興動能加快成長
 
    積極推進建鏈補鏈延鏈強鏈工程，煙臺萬華百萬噸乙烯、東營威聯(lián)化學200萬噸PX項目一期、青島海灣化學40萬噸/年乙烯法聚氯乙烯、齊翔騰達20萬噸/年MMA項目一期、聯(lián)泓新科100萬噸甲醇制烯烴、魯西化工20萬噸/年己內(nèi)酰胺·尼龍6、20萬噸/年聚碳酸酯等項目接連投產(chǎn)，打通產(chǎn)業(yè)鏈“斷點”“堵點”。裕龍島2000萬噸煉化一體化、天辰齊翔尼龍66新材料、華魯恒升尼龍6、京博中聚溴化丁基橡膠等一批重大項目開工建設(shè)，將有力帶動產(chǎn)業(yè)鏈條高端發(fā)展。
 
    創(chuàng)新水平不斷提升
 
    全省化工行業(yè)新增省級工程技術(shù)研究中心12家，擁有國家級工程技術(shù)研究中心6家、省級工程技術(shù)研究中心76家，累計申報發(fā)明專利6.6萬件、實用新型專利2.7萬件。“煉化含硫廢氣超低硫排放及資源化利用成套技術(shù)開發(fā)與運用”等3個項目獲得國家科技進步二等獎。玲瓏集團建設(shè)的中亞輪胎試驗場建成投用，東岳集團氫燃料電池膜、賽輪集團EVE液體法煉膠、清源集團疫苗用特種油等一批高新產(chǎn)品填補國內(nèi)空白。
 
    集聚效應更加顯現(xiàn)
 
    在全國率先出臺化工園區(qū)認定管理辦法，規(guī)范認定74個化工園區(qū)、10個專業(yè)化工園區(qū)、125個重點監(jiān)控點，化工企業(yè)入園率由不足20%提高到34%，園區(qū)產(chǎn)值占行業(yè)產(chǎn)值比重達到70%以上。齊魯化學工業(yè)區(qū)、東營港化工產(chǎn)業(yè)園、濟寧化工產(chǎn)業(yè)園、煙臺化工產(chǎn)業(yè)園、聊城化工產(chǎn)業(yè)園等5個園區(qū)進入2020全國化工園區(qū)30強。培育壯大產(chǎn)業(yè)集群和領(lǐng)軍企業(yè)，煙臺市高端化工產(chǎn)業(yè)集群、淄博市高端精細化工產(chǎn)業(yè)集群、廣饒縣橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)集群等8個化工集群成為“十強”產(chǎn)業(yè)“雁陣形”集群，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到良好的引領(lǐng)作用。
 
    智慧賦能逐步深化
 
    推進“智能工廠”“數(shù)字車間”建設(shè)，培育天弘化學、?？迫鹆?、京博石化、濱化集團等一批智能制造示范企業(yè)。智慧園區(qū)建設(shè)全面起步，聊城化工產(chǎn)業(yè)園、東營港化工產(chǎn)業(yè)園、濟寧化工產(chǎn)業(yè)園入選中國智慧化工園區(qū)試點示范單位，數(shù)量占全國1/4；10家園區(qū)進入全國智慧園區(qū)建設(shè)試點創(chuàng)建單位，數(shù)量占全國1/5。啟動建設(shè)山東省智慧化工綜合管理平臺。全省化工行業(yè)重大危險源智能化監(jiān)管接入率達到100%，全省危險化學品安全生產(chǎn)風險監(jiān)測預警系統(tǒng)建成投用。
 
    山東化工行業(yè)的不足及“十四五”目標
 
    問題和不足
 
    一是產(chǎn)業(yè)層次依然偏低。產(chǎn)品仍以中低端、大宗基礎(chǔ)品種為主，精細化程度不高，高技術(shù)含量的化工新材料和高端專用化學品發(fā)展不足，產(chǎn)業(yè)鏈條短、關(guān)鍵環(huán)節(jié)較弱。
 
    二是產(chǎn)業(yè)布局的集中度依然不合理。企業(yè)入園率有待進一步提高，產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同配套效應不強，產(chǎn)值過百億元的園區(qū)27個，僅占全省化工園區(qū)總數(shù)的32%。
 
    三是創(chuàng)新發(fā)展動力不足。企業(yè)研發(fā)投入少，原始創(chuàng)新能力弱，產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)能力不強，解決“卡脖子”產(chǎn)品和技術(shù)任重道遠，吸引高能級的研發(fā)機構(gòu)和人才的軟環(huán)境不夠優(yōu)化。
 
    四是企業(yè)安全綠色發(fā)展主體責任不到位、投入不足。部分企業(yè)技術(shù)路線和工藝裝置安全水平較低，不能滿足可持續(xù)發(fā)展要求。
 
    主要目標
 
    到2025年，全省化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)營業(yè)收入達到2.65萬億元左右，年均增長7%左右，產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持全國首位；高端化工產(chǎn)業(yè)增加值年均增長10%左右，占全省化工產(chǎn)業(yè)比重提高到50%以上，基本建成化工強省，在國內(nèi)率先形成現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)體系，建設(shè)世界級綠色化工產(chǎn)業(yè)集群。
 
    力爭打造8家過500億級“領(lǐng)航型”企業(yè)，其中過千億元的1-2家，10個以上千億級高端化工產(chǎn)業(yè)集群；
 
    化工行業(yè)研發(fā)投入占營業(yè)收入比重達到1.3%以上，培育30個國家級創(chuàng)新平臺，重點領(lǐng)域核心關(guān)鍵技術(shù)取得突破，創(chuàng)新驅(qū)動能力全面提升；
 
    化工企業(yè)入園率提升至45%以上，化工園區(qū)和重點監(jiān)控點企業(yè)產(chǎn)值占行業(yè)比重提高到80%以上，營業(yè)收入過500億的園區(qū)達到8家，其中過千億的園區(qū)達到3家；
 
    安全綠色循環(huán)生產(chǎn)工藝達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，化工行業(yè)單位能耗銷售收入提高到3萬元/噸標準煤，園區(qū)污水再生回收率不低于45%，一般工業(yè)固廢綜合利用率不低于90%，“三廢”全面實現(xiàn)綜合治理和回收利用。
 
    發(fā)展重點
 
    重點打造六大基地，壯大產(chǎn)業(yè)集群。
 
    依托重點園區(qū)，優(yōu)化要素資源配置，落地建成一批重大項目，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)進一步聚集，形成鮮明的區(qū)域特色，打造技術(shù)優(yōu)勢突出、區(qū)域協(xié)同有序的高端化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。
 
    魯北高端石化產(chǎn)業(yè)基地
 
    依托環(huán)渤海南岸的煙臺、濰坊、東營和濱州等市10個化工園區(qū)，構(gòu)建煙臺石化新材料區(qū)、濰坊石化鹽化耦合區(qū)、東營煉化一體化區(qū)、濱州特色煉化區(qū)四個石化功能區(qū)。
 
    依托山東裕龍石化產(chǎn)業(yè)園和煙臺化工產(chǎn)業(yè)園，加快推動裕龍石化煉化一體化等項目建設(shè)，構(gòu)建煙臺石化新材料區(qū)，打造國家石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展的樣板工程、山東省新舊動能轉(zhuǎn)換的標志性工程，全力打造全球領(lǐng)先的高端石化制造基地。
 
    依托濰坊濱海區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園、昌邑市下營化工產(chǎn)業(yè)園、壽光侯鎮(zhèn)化工產(chǎn)業(yè)園等園區(qū)，利用產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和管輸倉儲優(yōu)勢，建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先的石化、鹽化、精細化工一體化生產(chǎn)基地和重要的原油管道集輸樞紐，構(gòu)建濰坊石化鹽化耦合區(qū)。
 
    依托東營港化工產(chǎn)業(yè)園、東營區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園、廣饒化工產(chǎn)業(yè)園等園區(qū)，推動對二甲苯（PX）及下游產(chǎn)品等項目建設(shè)，構(gòu)建東營煉化一體化區(qū)。
 
    依托濱州臨港化工產(chǎn)業(yè)園、濱州魯北化工產(chǎn)業(yè)園等園區(qū)，利用凝析氣田資源，拓展產(chǎn)業(yè)鏈廣度和深度，構(gòu)建濱州特色煉化區(qū)，打造大型煉化/氣化一體化基地和石化鹽化新材料融合發(fā)展的特色煉化產(chǎn)業(yè)園區(qū)。努力打造具有世界影響力的魯北高端石化產(chǎn)業(yè)基地，成為黃河流域生態(tài)保護和高質(zhì)量發(fā)展高端化工產(chǎn)業(yè)先行區(qū)。
 
    半島東部化工新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
 
    充分發(fā)揮煙臺和威海新材料產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢，突出化工園區(qū)和龍頭企業(yè)的引領(lǐng)作用，加快完善從基礎(chǔ)化工原料到高端化工新材料的全產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條。
 
    依托煙臺化工產(chǎn)業(yè)園、萊陽化工產(chǎn)業(yè)園等，突出發(fā)展高端聚烯烴、聚氨酯、聚酰胺等特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，以及功能性膜材料、電子化學品、新能源電池材料、高性能樹脂、高性能合成橡膠、高性能纖維等高技術(shù)含量、高附加值的新材料產(chǎn)品，加快建設(shè)異氰酸酯一體化、檸檬醛及衍生物、氫甲酰化一體化、高端TFT液晶電子材料等項目。
 
    依托文登化工產(chǎn)業(yè)園，加速碳纖維增強復合材料等下游產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化，拓展延伸碳纖維綜合制品產(chǎn)業(yè)鏈條，打造全國最大的碳纖維及制品生產(chǎn)基地；加快發(fā)展先進高分子材料，重點發(fā)展聚砜系列樹脂、高分子納米材料、高性能膜材料、特種工程塑料等功能材料，打造國內(nèi)知名的先進高分子材料產(chǎn)業(yè)基地。
 
    魯中高端特種化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
 
    在淄博、東營廣饒和濰坊壽光等地布局建設(shè)高端鹽化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，發(fā)揮燒堿聯(lián)產(chǎn)氯氣、氫氣的產(chǎn)能優(yōu)勢，加快推進鹽化工產(chǎn)業(yè)縱向延伸與橫向耦合拓展，提升氯堿、純堿、溴素深加工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭力，推進存量產(chǎn)業(yè)提質(zhì)優(yōu)化與價值鏈終端增值。
 
    依托桓臺馬橋化工產(chǎn)業(yè)園、東岳氟硅材料產(chǎn)業(yè)園等，做優(yōu)做強氟、硅兩大產(chǎn)業(yè)板塊，重點發(fā)展可溶性聚四氟乙烯、乙烯/四氟乙烯單體共聚物等高端功能性材料和氟碳醇、甲氧基四氟等含氟高端功能化學品；豐富完善特種硅材料系列產(chǎn)品，延伸發(fā)展硅丙乳液、電子封裝膠、硅烷偶聯(lián)劑等含硅高端功能化學品；加快推動氫燃料電池膜推廣應用。
 
    依托東營廣利化工產(chǎn)業(yè)園、東營港化工產(chǎn)業(yè)園等，挖掘甲烷氯化物向下游功能化拓展?jié)摿?，積極發(fā)展高端綠色制冷劑產(chǎn)品，加快環(huán)氧氯丙烷中間產(chǎn)物氯丙烯精細化發(fā)展，重點向下游布局發(fā)展二溴丙醇、烯丙胺、烯丙酯類單體、硅烷偶聯(lián)劑等高端精細化學品，積極開發(fā)以苯胺和雙氧水等耗氫產(chǎn)品為原料的下游產(chǎn)業(yè)，鼓勵開展氫能開發(fā)利用。
 
    依托濰坊濱海區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園、壽光侯鎮(zhèn)化工產(chǎn)業(yè)園、壽光市羊口化工產(chǎn)業(yè)園等，推進溴素深加工產(chǎn)業(yè)功能化、高端化發(fā)展，引導傳統(tǒng)氯堿下游產(chǎn)業(yè)精細化延伸，布局建設(shè)氯化亞砜、三氯蔗糖、對間苯二甲酰等氯氣下游深加工項目。
 
    魯南現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
 
    堅持控制增量、優(yōu)化存量，在棗莊、濟寧、菏澤、泰安，布局建設(shè)魯南現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。充分發(fā)揮煤化工基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，壓縮傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)能，利用煤制合成氣、煤焦油等為原料，加快推進下游煤基精細化工產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。
 
    依托郯城化工產(chǎn)業(yè)園、魯南高科技化工園區(qū)、薛城化工產(chǎn)業(yè)園、鄒城化工產(chǎn)業(yè)園、寧陽化工產(chǎn)業(yè)園、鄆城化工產(chǎn)業(yè)園等，打造以煤基多聯(lián)產(chǎn)為主體，以新材料、精細化工為特色化、差異化發(fā)展的煤化工產(chǎn)業(yè)集群。重點發(fā)展煤氣化技術(shù)研發(fā)示范項目以及焦爐煤氣綜合利用、苯精深加工、焦油深加工、煤氣化下游高端化工等項目，推動煤化、油化、鹽化協(xié)同發(fā)展，打造具有循環(huán)經(jīng)濟特色和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢的煤化工產(chǎn)業(yè)基地。
 
    魯西北化工企業(yè)轉(zhuǎn)型示范區(qū)
 
    充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的示范帶動效應，推廣新技術(shù)、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。依托聊城化工產(chǎn)業(yè)園、莘縣化工產(chǎn)業(yè)園、德州運河恒升化工產(chǎn)業(yè)園、樂陵化工產(chǎn)業(yè)園等，加快己內(nèi)酰胺、己二腈、乙烯下游一體化等項目建設(shè)，發(fā)展壯大化工新材料、電子化學品等高附加值產(chǎn)品，進一步提升區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量。
 
    黃海臨港石化產(chǎn)業(yè)區(qū)
 
    在青島西海岸新區(qū)、日照嵐山區(qū)布局建設(shè)黃海臨港石化原料集散區(qū)，打造全國重要的化工原料和產(chǎn)成品物流集散樞紐。發(fā)揮青島董家口港液體化工碼頭優(yōu)勢，圍繞進口乙烷、丙烷、甲醇、乙烯、C4、C5等資源，推進進口石化原料高附加值轉(zhuǎn)化，加快丙烯、聚丙烯新材料、功能新材料等項目建設(shè)，在產(chǎn)業(yè)區(qū)規(guī)劃布局發(fā)展煉化一體化項目。發(fā)揮日照嵐山深水良港優(yōu)勢，依托罐區(qū)和管道儲運優(yōu)勢，布局建設(shè)國家級臨港石油化工原料及產(chǎn)品集散區(qū)，加快大宗石化商品交易中心發(fā)展。
 
    優(yōu)化提升八大行業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。
 
    石油化工
 
    以現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)企業(yè)為龍頭，穩(wěn)妥推進整合重組，嚴格執(zhí)行產(chǎn)能置換比例，實現(xiàn)煉油產(chǎn)能只減不增。關(guān)停退出參與裕龍島煉化一體化項目整合的地煉企業(yè)產(chǎn)能，到2022年，關(guān)停退出6家地煉企業(yè)產(chǎn)能合計1520萬噸。
 
    根據(jù)重大石化項目實施情況，推進城市人口密集區(qū)煉廠和煉油能力300萬噸及以下未實現(xiàn)煉化一體化的地煉產(chǎn)能分批整合轉(zhuǎn)移，提高煉化企業(yè)集約化、一體化水平，推進重大項目建設(shè)，優(yōu)化煉化基礎(chǔ)產(chǎn)品。穩(wěn)妥有序推進濟南、青島等城區(qū)內(nèi)煉化企業(yè)搬遷，實現(xiàn)安全綠色高質(zhì)量發(fā)展。
 
    圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，突破一批高端功能材料、專用化學品、功能化學品等方面的關(guān)鍵技術(shù)和成套裝備，著力配套烯烴、芳烴下游高端化工新材料和專用化學品產(chǎn)業(yè)，以延鏈補鏈項目加快打造“油頭化身高化尾”產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)石化高端差異化發(fā)展。
 
    合理利用海外輕烴資源，采用輕烴、凝析油、甲醇為原料制烯烴等路線，適度發(fā)展大型輕烴裂解項目，緩解烯烴原料不足的矛盾，為延伸發(fā)展化工新材料、專用化學品和精細化工產(chǎn)品提供豐富的基礎(chǔ)原材料。
 
    重點發(fā)展“乙烯—聚烯烴/合成樹脂—終端應用”、“丙烯—聚丙烯/工程塑料及改性材料”、“丁烯—碳四合成材料—橡塑制品”、“甲苯—異氰酸酯—高性能聚氨酯—終端產(chǎn)品”、“苯—聚酰胺—尼龍新材料—紡織和工程材料”、“PX-PTA-聚酯”等6大產(chǎn)業(yè)鏈條。
 
    煤基精細化工行業(yè)
 
    加快壓減省內(nèi)焦炭產(chǎn)能，淘汰炭化室高度小于5.5米焦爐及熱回收焦爐，推動炭化室高度5.5米及以上焦爐減量置換。組織單獨廠區(qū)100萬噸以下獨立焦化企業(yè)產(chǎn)能整合退出。推動“鋼焦一體化”布局，繼續(xù)實施“以鋼定焦”“以煤定產(chǎn)”，確保焦鋼比穩(wěn)定在0.4左右。
 
    引導符合規(guī)劃要求的焦化企業(yè)圍繞焦爐煤氣（氫氣）綜合高效利用、煤焦油深度加工、粗苯精制等技術(shù)路徑，拓展延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，提高化產(chǎn)比重。繼續(xù)淘汰間歇式常壓固定床氣化爐，加快實施潔凈煤氣化技術(shù)，控制化肥產(chǎn)能總量，推進減肥增效。
 
    以潔凈煤氣化為平臺，實施合成氣產(chǎn)品多元化，補強延伸產(chǎn)業(yè)鏈，向下游發(fā)展醋酸酯、己二腈等深加工產(chǎn)品，以及聚甲醛、乙烯法聚氯乙烯、聚碳酸酯、尼龍6、尼龍66等煤基新材料。
 
    提高產(chǎn)品附加值和精細化程度，加快形成煤基含氧化學品、煤基化工中間體和煤基化工新材料三大門類為骨干的煤基化學品產(chǎn)業(yè)體系。重點發(fā)展煤基精細化工品產(chǎn)業(yè)鏈條。
 
    鹽化工行業(yè)
 
    推進氯堿產(chǎn)能減量置換，嚴格控制產(chǎn)能。加快技術(shù)改造，推進新型電解槽的應用，降低電解單元噸堿能耗，50%以上企業(yè)達到國家能耗標準先進值。推廣國產(chǎn)離子膜，著力提升國產(chǎn)離子膜性能和技術(shù)自主可控性。加快“綠電鹽化”一體化發(fā)展，降低鹽化工行業(yè)碳排放。鼓勵廢鹽酸綜合利用制氯制氫。
 
    挖掘鹽化工與石油化工、煤化工、氟化工等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的耦合點，以氯氣為立足點，構(gòu)建高端聚氯乙烯、綠色制冷劑、高端氟材料、功能化學品以及氯化高聚物等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)板塊。加快氫氣提純、儲運技術(shù)研發(fā)，拓展氫能利用。引導鹽化工產(chǎn)業(yè)向新材料、新環(huán)保、新能源等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)延伸。
 
    輪胎行業(yè)
 
    嚴格執(zhí)行產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)標準，整合退出年產(chǎn)能120萬條以下的全鋼子午胎（工程輪胎、航空輪胎、寬斷面無內(nèi)胎除外）、500萬條以下的半鋼子午胎（缺氣保用輪胎、賽車胎高端產(chǎn)品、超低斷面輪胎除外）企業(yè)，退出產(chǎn)能可以進行減量置換。淘汰不能實現(xiàn)密閉式自動投料的煉膠機、不能實現(xiàn)充氮工藝的子午胎行業(yè)硫化設(shè)備。
 
    以高端和細分市場為導向，發(fā)展超低斷面、扁平化、低滾阻、低噪音、缺氣保用等高端產(chǎn)品，加大智能輪胎、安全輪胎、低滾阻輪胎、超耐磨等高性能子午線輪胎以及航空胎、巨型全鋼工程輪胎、高性能摩托車子午胎的研發(fā)和生產(chǎn)，提高產(chǎn)品附加值和市場占有率。
 
    做強半島輪胎產(chǎn)業(yè)集群和魯北輪胎產(chǎn)業(yè)集群，加強產(chǎn)業(yè)配套銜接，做精魯西橡膠助劑產(chǎn)業(yè)集群，做大魯東橡膠加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)集群。全面提升輪胎行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，推動全省輪胎行業(yè)智能工廠建設(shè)，打造輪胎制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺。
 
    積極推廣化學法煉膠、輻射預硫化技術(shù)等綠色輪胎生產(chǎn)工藝，鼓勵輪胎二次利用，推廣廢舊輪胎綠色裂解和炭黑再生技術(shù)，促進行業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展。充分發(fā)揮省內(nèi)輪胎和汽車試驗場作用，提升輪胎與汽車一體化設(shè)計研發(fā)、檢驗和測試服務(wù)能力，打造具有國際先進水平的檢驗測試平臺。推動建立高端、綠色輪胎系列標準體系，著力增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，打造具有國際競爭力的輪胎品牌。
 
    到2025年，輪胎產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達到2000億元；銷售收入過100億元輪胎企業(yè)達到8家，其中，過200億元的2家以上，1-2家企業(yè)進入全球輪胎行業(yè)前10位。
 
    化工新材料
 
    圍繞先進基礎(chǔ)材料、前沿新材料和關(guān)鍵戰(zhàn)略材料三大方向，強化提升現(xiàn)有化工新材料的產(chǎn)品牌號和性能，重點突破一批“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)和重大成套裝備，實現(xiàn)多品種、系列化發(fā)展。
 
    提升聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚苯醚等通用工程塑料，以及聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚砜等為代表的特種工程塑料等高端產(chǎn)品的生產(chǎn)比例和水平，突破高碳α-烯烴、聚烯烴彈性體（POE）、乙烯-乙烯醇共聚物等高端聚烯烴材料生產(chǎn)技術(shù)，開發(fā)聚苯醚、熱塑性聚酯（PBT）等通用及特種工程塑料。
 
    突破特種橡膠生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，擴大溴化丁基橡膠、丁腈膠乳、氫化丁腈橡膠等特種橡膠規(guī)模，開發(fā)汽車、高鐵、電子等領(lǐng)域耐高溫、耐油、耐強氧化劑等苛刻條件下用的氟硅橡膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、液體橡膠及膠乳、集成橡膠（SIBR）等系列產(chǎn)品。
 
    加強高強高模高導熱碳纖維材料的研發(fā)以及在航空、航天、電子等領(lǐng)域的推廣應用，發(fā)展耐高溫聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維、高性能芳香族纖維、超高分子量聚乙烯纖維等高性能纖維及復合材料。發(fā)展用于航空航天、高鐵、新能源汽車、芯片、5G通訊等領(lǐng)域的聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯以及熱硫化硅橡膠、室溫硫化硅橡膠等高端氟硅材料。
 
    優(yōu)化氫燃料電池膜性能，重點發(fā)展水處理、光伏、電池、醫(yī)用等領(lǐng)域的高通量納濾膜、高性能反滲透膜、醫(yī)用選擇性滲透膜、阻隔性氣體包裝膜等膜材料。加強科技攻關(guān)，在半導體集成電路領(lǐng)域突破光刻膠、高純電子氣體、超大規(guī)模集成電路封裝材料和基板、超高純電子清洗用助劑等產(chǎn)品的研發(fā)；在新型顯示器件領(lǐng)域突破高性能光阻材料、液晶顯示材料、電容觸摸屏導電膜及聚酯基材等。重點發(fā)展高端功能化學品產(chǎn)業(yè)鏈、氟材料產(chǎn)業(yè)鏈、硅材料產(chǎn)業(yè)鏈。
 
    海洋化工
 
    加大技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新力度，優(yōu)化海洋化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快發(fā)展海洋化工產(chǎn)業(yè)。加快研發(fā)海水化學資源和鹵水資源綜合開發(fā)利用技術(shù)，擴大提取鉀、溴、鎂、硼、碘、鋰、鍶、銣、銫等系列產(chǎn)品及其深加工規(guī)模，開發(fā)新型阻燃材料、藥用中間體、電子材料等產(chǎn)品。
 
    做大做強做精海藻化工，開發(fā)醫(yī)用、保健品用、化妝品用等高附加值產(chǎn)品，構(gòu)建海水利用和海水淡化資源綜合開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)傳統(tǒng)制鹽業(yè)向海洋精細化工轉(zhuǎn)變。面向海洋重大工程和裝備，重點發(fā)展防腐防污涂料、海洋工程材料、海洋環(huán)保材料、海洋檢測試劑等化工新產(chǎn)品，加快提升海洋新材料產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模。
 
    精細化工
 
    發(fā)揮山東省化工原料基地優(yōu)勢，深度發(fā)展精細化工產(chǎn)業(yè)，打造優(yōu)勢突出的特色產(chǎn)品，推進精細化工差異化發(fā)展。
 
    打造以氨基酸、香精香料、維生素、D-乙酯、羥基甲氧基乙苯、聯(lián)苯腈、鄰苯二甲酸二烯丙酯（DAP)、丁基磺酰氯、對甲苯磺酰氯、三甲基碘硅烷、碘化鉀、碘酸鉀等為主的全國知名、享譽世界的王牌產(chǎn)品，進一步提升產(chǎn)業(yè)品牌的影響力與凝聚力。
 
    鞏固醇酸防腐涂料優(yōu)勢，開發(fā)納米海洋防腐、石墨烯海洋防腐等工業(yè)防腐涂料新品種；重點發(fā)展低排放低污染的環(huán)保型工業(yè)涂料；補強涂料產(chǎn)品環(huán)節(jié)中涂料樹脂、粉末涂料、UV涂料的短板，加快建筑內(nèi)外墻涂料新產(chǎn)品開發(fā)，提高產(chǎn)品競爭力和市場占有率。
 
    加強新型纖維、電子液晶、醫(yī)療、航空等重點領(lǐng)域高端染顏料高性能、功能化產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，利用微通道反應器等先進工藝和設(shè)備，開發(fā)生態(tài)安全和環(huán)境保護升級需求的綠色染顏料及高附加值的精細化工產(chǎn)品。大力發(fā)展環(huán)保型橡膠促進劑、防老劑、二硫化碳、不溶性硫磺及高品質(zhì)炭黑等產(chǎn)品。
 
    重點開發(fā)分散性聚丙烯酰胺、分散性聚丙烯酸共聚物、馬來酸共聚物、阻垢緩蝕劑、聚羧酸阻垢分散劑、季銨鹽殺菌滅藻劑等環(huán)保型水處理助劑。加快發(fā)展高端日化、電子化學品、催化劑等產(chǎn)品。
 
    生物化工
 
    以玉米、秸稈等生物基材料，重點發(fā)展糠醛、預膠化羥丙基淀粉、生物基乳酸及聚乳酸、葡萄糖經(jīng)山梨醇制功能性糖醇、藥用級羥丙基甲基纖維素（HPMC）、工業(yè)級纖維素醚等纖維素衍生物、生物基戊二胺、生物基氨基酸及其聚合材料等產(chǎn)品，延伸發(fā)展丁二醇及己二酸丁二醇酯/對苯二甲酸丁二醇酯共聚物（PBAT）等生物可降解高分子材料、生物基醫(yī)藥中間體、尼龍56纖維、尼龍56工程塑料等產(chǎn)品，布局生物質(zhì)經(jīng)糠醛、5-羥甲基糠醛等平臺制生物基單體及其聚酯材料，以及纖維素制乙醇和乙二醇等項目。推廣生物法長碳鏈二元酸、微生物酶法丙烯酰胺等生物催化轉(zhuǎn)化技術(shù)，建立碳素循環(huán)利用綠色經(jīng)濟新模式。